耐酸砖、耐酸瓷砖生产工艺

耐酸砖x能 
产品质量以吸水率低，抗冻性qiang，耐磨，耐酸碱，色泽m观大f，格调典ya，品种齐全；常规的耐酸瓷砖主要用于化工、石油、医药等化学生物学的应用领域。随着气候w染的加剧，某些城市的户外用砖、广场砖也逐步具有耐酸瓷砖的x能因此，耐酸瓷砖的前景也是相当广阔，在某些te定的领域还需要使用定制性的耐酸瓷砖以满足特别环境下的需要
耐酸瓷砖生产工艺 
1、原料磨粉及陈化 
所用原料为瓷石、黑砱矸、黑矸、木节土和长石，原料由铲车送至喂料机分别计量后落入皮带输送机，原料和水经湿式球磨机进料口进入球磨机中粉磨，磨好的物料成浆状，含水率约30%，浆状物料经管道送入湿式震动筛中筛分。合格粒径物料由泵送入陈化罐中陈化3天，不合格粒径物料由管道返回球磨机中继续磨粉。 
2、物料烘干 
陈化后的混合物料由泵打入喷雾干燥塔中进行烘干，热源采用燃气热风炉热烟气，温度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率为3—4%，干燥好的物料经振动筛筛分后。合格粒径物料由皮带输送机、斗式提升机送入料仓中备用，不合格粒径物料由物料转运车运至球磨车间，由皮带输送机送入球磨机中重新粉磨。 
3、制砖 
烘干后的物料由料仓底部落入皮带输送机中，经斗式提升机输送至制砖机缓冲仓中，制砖机直接压制成合格尺寸的型坯，由轨道自动送入烘干窑。 
4、烘干烧结 
干燥窑利用烧成窑余热烘干型坯，烘干窑轨道速度约1.5m/min,温度控制在50-120℃.烘干后由轨道送入烧成窑，烧结时热源采用tr气燃烧产生的热烟气，烧成窑轨道速度约1.5m/min，温度控制在100-1190℃，烧结完成即为成品。 
耐酸砖使用说明 
一、 用c酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和。 
二、 一般用呋nan树脂胶泥、环氧树脂胶泥、KPI耐酸胶泥铺贴，铺贴时可依据使用说明进行施工。 
三、te种工业te种耐酸砖，间缝宽度约：8-10mm，间缝深度相平为宜，以防泄漏。 
四、铺贴完毕后应用c酸冲刷表面，以助g加牢固。